將金屬板變成有用的零件或組件的過程稱為鈑金沖壓工藝。金屬被送入壓力機，沖壓工具（也稱為模具）在壓力機中形成所需的形狀。模具以巨大的力量壓入或穿過金屬。該過程中使用的力以噸為單位。

除了一些專門的工藝，鈑金沖壓不使用熱量。相反，它是通過冷成型技術(shù)完成的。即使不使用熱量，由于壓力機的力量在金屬和模具之間產(chǎn)生摩擦，零件也會變熱。

常見的鈑金沖壓工藝

鈑金沖壓基本上只有三個組件——鈑金、模具和沖壓機——但任何單個零件都可能需要多個步驟才能達到最終形狀。以下指南解釋了金屬沖壓過程中可能發(fā)生的一些常見過程。

1. 成形：成形描述了通過施加力將扁平金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N形狀的過程。它可以通過多種方式之一完成，具體取決于零件的設計規(guī)范。通過一系列操作，金屬可以從相對簡單的形狀變成復雜的形狀。
2. 落料：落料是最基本的技術(shù)，當板材或毛坯被送入沖壓機，沖壓機在沖壓機中沖裁出所需的形狀。由此產(chǎn)生的作品稱為空白。毛坯可能是所需的零件，也稱為完全完成的毛坯，或者它可能會繼續(xù)進行后續(xù)的成型步驟。
3. 繪圖：繪圖是一種更復雜的操作，是血管或深凹陷的形成方式。張力用于小心地將材料拉入型腔以改變其形狀。盡管材料在拉伸時可能會拉伸，但技術(shù)人員會盡量避免拉伸以保持材料完好無損。車用的水槽、炊具、油底殼等通常都是拉絲制作的。
4. 穿孔：穿孔幾乎與沖裁相反，但技術(shù)人員沒有保留毛坯，而是使用沖孔區(qū)域外側(cè)周圍的材料。舉個例子，想一想從搟成圓形的面團上切餅干。在消隱期間，餅干被保存；另一方面，在穿孔過程中，餅干會被丟棄，而千瘡百孔的殘留物是理想的結(jié)果。

材料

盡管幾乎任何金屬（包括黃金）都可以沖壓，但金屬板材是迄今為止最常見的。使用的金屬類型取決于所需零件的類型及其所需的特性，例如耐腐蝕和耐熱性。

鈑金沖壓可以用以下材料生產(chǎn)零件：

• 不銹鋼
• 低碳鋼和高碳鋼
• 鋁
• 鈦
• 黃銅
• 青銅
• 銅
• 鉻鎳鐵合金
• 鎳合金

鈑金沖壓的應用

在沖壓過程中，使用高度專業(yè)化的計算機輔助制圖和制造程序?qū)⑩k金加工成復雜的零件。鈑金沖壓可快速高效地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、有彈性的重型零件。結(jié)果非常精確，通常比手動加工更可靠和一致。

以下行業(yè)使用通過鈑金沖壓創(chuàng)建的組件：

• 汽車
• 可再生能源
• 醫(yī)療的
• 工業(yè)的
• 航天
• 硬件
• 家裝

此列表絕不是詳盡無遺的。鈑金沖壓的需求量很大，依賴它的行業(yè)范圍很廣。

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