五金沖壓件常見的小問題和簡(jiǎn)單的解決方案
五金沖壓件的問題和解決方案匯總
各種五金沖壓常發(fā)的小問題該如何去解決
1.褶皺和分層
五金沖壓件常見的小問題中褶皺是沖壓生產(chǎn)中最重要和最困難的問題之一。褶皺缺陷會(huì)造成許多不良后果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)構(gòu)成堆積。褶皺會(huì)對(duì)零件的外觀和表面產(chǎn)生嚴(yán)重影響，尤其是在噴漆后。嚴(yán)重的褶皺會(huì)使零件無法修復(fù)，導(dǎo)致零件失效。
原因：鈑金沖壓過程中材料活動(dòng)不平衡，導(dǎo)致擠壓，無法吸收和消除。
治療思路：平衡床單活動(dòng)速度。
處理方法：
- ?焊接增加了牽引桿和金屬板運(yùn)動(dòng)的阻力；
- ?應(yīng)強(qiáng)制褶皺部分以減少表面間隙；
- 更改拉伸珠的形狀，例如將圓形珠更改為方形珠，或更改拉伸珠大??；
- 增加下料件的尺寸，以增加壓邊器的效果。
生產(chǎn)臨時(shí)措施：
- 增加壓機(jī)的壓邊力；
- 在相關(guān)位置放置膠帶；
- 調(diào)整平衡塊，切割一些平衡塊墊片，并添加一些金屬板運(yùn)動(dòng)阻力。
2.開裂和螺紋損壞（縮頸）
五金沖壓件常見的小問題中裂紋通常發(fā)生在新模具或板材的調(diào)試過程中。開裂直接導(dǎo)致零件失效。拉伸是即將開裂的零件的極限表現(xiàn)。涂層和烘烤后，材料應(yīng)力釋放，仍可能導(dǎo)致零件開裂。因此，有必要在沖壓生產(chǎn)過程中消除成品零件的應(yīng)變。
原因：由于鈑金活動(dòng)平滑，沖壓過程中鈑金的拉伸變形超過了材料本身的伸長(zhǎng)率要求，導(dǎo)致沖壓零件開裂。
處理思路：提高鈑金活動(dòng)速度。
處理方法：
- ?燃燒并焊接牽引桿，以降低金屬板的流動(dòng)阻力；
- 改善表面光潔度；
- 增加穿孔刀和一些鈑金活動(dòng)的供應(yīng)；
- 改變拉條的形狀；
- 減小鈑金的邊緣尺寸。
生產(chǎn)臨時(shí)措施：
- ?在裂紋或損壞的管路上涂抹潤(rùn)滑油；
- 適當(dāng)降低壓邊力；
- 調(diào)整平衡重，增加一些平衡重墊片，減少一些板材的阻力。
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